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镀锌无缝钢管

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  在高温和熔融的沉积物下,氧和其他腐蚀性气体同时作用,产生的腐蚀称为热腐蚀。例如高温合金在高温含硫和盐的燃气中所发生的腐蚀。

  在这种情况下,腐蚀生成的硫化膜疏松多孔或有裂纹,硫化物的晶体缺陷浓度较大,有利于金属、氧和硫通过膜进行扩散,而且金属硫化物的熔点较低,容易生成熔点更低的金属-金属硫化物共晶(例如Ni3S2熔点为787℃,而Ni-Ni3S2共晶熔点只有645℃),基于上述原因,热腐蚀常比单纯的高温氧化严重得多。如果气氛中含有钒、钼等元素,由于V2O3的熔点仅674℃,MoO3在高温下易于挥发,会造成“灾害性”高温腐蚀。

  防止镀锌无缝钢管热腐蚀措施主要有:

  ①调整合金成分。目的是形成致密氧化膜,提高合金的抗氧化能力。加入的合金元素的皮林-贝德沃斯比值(VMO/VM)应大于1。合金元素的吉氏自由能应较基体金属为负,能先氧化。合金元素应根据豪费定律选择。为了提高42crmo无缝钢管抗热腐蚀能力,常加入的合金元素通常为铬、铝、钛和稀土,其中铬和少量稀土的作用已得到公认,对于铝和钛的作用还有争议。

  ②外加保护层。采用渗铝、渗铬、渗硅或铬-铝、铝-硅等多元共渗等化学热处理工艺,使工件的表层合金化;或溅射、熔焊、包镀耐蚀合金,形成耐蚀表面。新发展起来的覆护层Μ-Cr-Al-Y合金对表面保护尤为有效。此外,为提高42crmo无缝钢管抗热腐蚀能力也有采用高温陶瓷涂层的。

  ③改变环境介质条件。如采用控制气氛以防止氧化,进行燃料脱盐和脱硫等措施防止热腐蚀。


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